قاب درب WPC: هر آنچه که باید قبل از نصب یکی بدانید

چرا قاب های درب WPC جایگزین چوب سنتی در ساخت و ساز مدرن می شوند؟

قاب درب WPC - ساخته شده از Wood Plastic Composite، ترکیبی از الیاف چوب و پلیمر ترموپلاستیک - به عنوان یکی از کاربردی‌ترین جایگزین‌ها برای قاب درهای چوبی جامد در ساخت و سازهای مسکونی و تجاری در دهه گذشته ظاهر شده است. این تغییر به‌دلیل مجموعه‌ای ساده از مزیت‌های عملکردی است: قاب‌های WPC نمی‌پوسند، وقتی در معرض رطوبت قرار می‌گیرند به‌طور قابل‌توجهی متورم نمی‌شوند، در برابر حملات موریانه‌ها و قارچ‌ها بدون عملیات شیمیایی مقاومت می‌کنند و دقت ابعادی خود را در طول سال‌ها استفاده در شرایطی که باعث تاب برداشتن، شکافتن یا تخریب قاب‌های چوب جامد می‌شوند حفظ می‌کنند.

قاب درب - که بسته به بازار و کاربرد آن به عنوان پوشش درب، مجموعه آرشیترو درب یا باک درب نیز نامیده می شود - چندین عملکرد همزمان را انجام می دهد. این مرز ساختاری را فراهم می کند که دال درب در برابر آن بسته می شود و می چسبد، بار لولاها و وزن در را حمل می کند، شکاف بین مجموعه درب و دهانه ناهموار در دیوار را مهر و موم می کند و یک چهره تزئینی تمام شده را به دو طرف دهانه ارائه می دهد. هر یک از این عملکردها مطالباتی را برای مواد قاب ایجاد می کند: استحکام ساختاری، پایداری ابعادی تحت بار و رطوبت، کیفیت سطحی که پوشش رنگ یا روکش را می پذیرد، و تراکم کافی برای ایمن نگه داشتن پیچ ها و سخت افزارهای لولا در طول چندین سال استفاده روزانه.

چارچوب درب های WPC هر یک از این خواسته ها را بهتر از چوب جامد در محیط های با رطوبت بالا و بهتر از PVC خالص در کاربردهایی که سفتی سازه و کیفیت پرداخت سطح در اولویت هستند، برطرف می کند. درک دقیق اینکه چارچوب درهای WPC از چه ساخته شده‌اند، چگونه تولید می‌شوند، چه پروفیل‌ها و ابعادی در دسترس هستند، و چگونه آنها را به درستی مشخص و نصب کنید، پایه و اساس تصمیم‌گیری خریدی است که ارزش بلندمدت ارائه می‌دهد.

مواد قاب درب WPC از چه ساخته شده است و ترکیب چگونه بر عملکرد تأثیر می گذارد

ویژگی های عملکرد هر قاب درب WPC مستقیماً با ترکیب مواد آن تعیین می شود - گونه ها و اندازه ذرات الیاف چوب مورد استفاده، نوع و نسبت پلیمر ترموپلاستیک در ماتریس، و افزودنی های شیمیایی ترکیب شده برای کنترل رفتار پردازش و دوام طولانی مدت. این متغیرها در سراسر صنعت استاندارد نیستند، به همین دلیل است که قاب های درب WPC تولید کنندگان مختلف علیرغم ظاهر مشابه در مشخصات و عکس های محصول، عملکرد بسیار متفاوتی دارند.

محتوای الیاف چوب و نوع

محتوای الیاف چوب در چارچوب درب WPC به طور معمول از 40 تا 65 درصد وزنی . اجزای چوبی به سختی، استحکام فشاری، ظرفیت نگه‌داشتن پیچ و زیبایی طبیعی کمک می‌کند که باعث می‌شود WPC از نظر بصری گرم‌تر از جایگزین‌های پلاستیکی خالص باشد. منابع الیاف متداول عبارتند از کاج، صنوبر، بامبو، پوسته برنج و آرد چوب بازیافتی از ضایعات کارخانه های چوب بری. اندازه ذرات ریزتر - آرد چوب به جای تراشه های چوب درشت - یک کامپوزیت متراکم تر و یکنواخت تر با کیفیت سطح بهتر و استحکام خمشی بالاتر تولید می کند. فیبر درشت تر چقرمگی را بهبود می بخشد، اما اگر سیستم عامل جفت برای هندسه الیاف بهینه نشده باشد، می تواند بی نظمی بافت سطح و پیوند بین فازی ضعیف تر ایجاد کند.

میزان رطوبت الیاف چوب قبل از ترکیب یک پارامتر مهم پردازش است: آرد چوب باید تا زیر خشک شود. رطوبت 2 تا 3 درصد قبل از ورود به اکسترودر رطوبت باقیمانده بیشتر باعث تولید بخار در حین پردازش گرم، ایجاد حفره های داخلی، تاول زدن سطح و کاهش چشمگیر خواص مکانیکی در پروفیل فریم نهایی می شود. به همین دلیل است که کیفیت WPC نسبت به نظم و انضباط کنترل کیفیت مرکز تولید بسیار حساس است - پارامتری که کاربر نهایی نمی تواند بدون آزمایش مخرب از محصول نهایی تأیید کند.

ماتریس پلیمری: PVC در مقابل PE در مقابل PP

سه پلیمر ترموپلاستیک بر تولید قاب درب WPC غالب هستند. پی وی سی (پلی وینیل کلرید) به دلیل پایداری ابعادی عالی، سختی سطحی برتر، ضد اشتعال نسبت به پلی اولفین ها و قابلیت پذیرش رنگ و پوشش های لمینت بدون آستر، بیشترین کاربرد را برای چارچوب درب های داخلی دارد. قاب های WPC مبتنی بر PVC نسبت به PE یا PP معادل در محتوای الیاف چوب قابل مقایسه سفت تر هستند. پلی اتیلن (PE) به خصوص پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)، یک کامپوزیت سخت تر و مقاوم تر در برابر ضربه با عملکرد بهتر در دمای پایین اما سختی و سفتی سطح کمتر تولید می کند. WPC مبتنی بر پلی اتیلن در عرشه و روکش خارجی بیشتر از چارچوب درها استفاده می شود. پلی پروپیلن (PP) سفتی و مقاومت شیمیایی خوبی ارائه می دهد اما دمای پردازش بالاتری دارد که می تواند کیفیت الیاف چوب را در صورت عدم کنترل دقیق کاهش دهد و در کاربردهای قاب درب کمتر رایج است.

مواد افزودنی و عملکرد آنها

بسته افزودنی در فرمول قاب درب WPC چندین پارامتر عملکرد را کنترل می کند که از سطح محصول نامرئی هستند اما برای دوام طولانی مدت تعیین کننده هستند. عوامل جفت کننده - معمولاً پلیمرهای پیوندی با انیدرید مالئیک - فیبر چوب آبدوست را از نظر شیمیایی به ماتریس پلیمری آبگریز متصل می کند، چسبندگی بین فازی را بهبود می بخشد و جذب رطوبت را به طور چشمگیری کاهش می دهد. بدون محتوای عامل جفت کننده کافی، آب در طول فصل مشترک چوب-پلیمر در طول زمان مهاجرت می کند و باعث لایه لایه شدن داخلی و کاهش استحکام پیشرونده می شود. تثبیت کننده های حرارتی جلوگیری از تخریب پلیمر در طول پردازش اکستروژن. تثبیت کننده های UV در قاب های WPC که برای کاربردهای نیمه اکسپوز در نزدیکی پنجره ها یا درهای خارجی در نظر گرفته شده اند، گنجانده شده اند. زیست کش ها محافظت در برابر رشد کپک و کپک در ماتریس کامپوزیت را فراهم می کند. بازدارنده های شعله - تری هیدرات آلومینیوم (ATH) یا ترکیبات تری اکسید آنتیموان - به فرمولاسیون هایی که برای کاربردهای تجاری یا سازمانی نیاز به افزایش عملکرد آتش دارند، اضافه می شوند.

چارچوب درب WPC در مقابل چوب جامد در مقابل PVC: عملکرد کنار هم

انتخاب مواد قاب درب مستلزم متعادل کردن عملکرد، هزینه، زیبایی شناسی و الزامات نگهداری در برابر نیازهای خاص محیط نصب است. مقایسه زیر ویژگی هایی را پوشش می دهد که بیشتر مربوط به عملکرد قاب درب در برنامه های مسکونی و تجاری است.

این مقایسه قاب‌های درب WPC را به وضوح نشان می‌دهد: آنها قوی‌ترین انتخاب هستند که در آن مقاومت در برابر رطوبت، دوام بیولوژیکی و حفظ سخت‌افزار کافی باید وجود داشته باشند - درهای حمام، مناطق آشپزخانه، تأسیسات طبقه همکف در آب و هوای مرطوب، و ساختمان‌های بدون تهویه مطبوع که در آن تغییرات رطوبت فصلی قابل توجه است. چوب جامد در کاربردهای تزئینی ممتاز و جاهایی که بارهای ساختاری بسیار بالا باید از طریق قاب منتقل شود، مزیت خود را حفظ می کند. قاب های پی وی سی خالص در جایی که حداقل نگهداری مطلق و حداکثر مقاومت در برابر رطوبت بیشتر از همه ملاحظات دیگر باشد و در جایی که الزامات کیفیت زیبایی شناختی متوسط ​​است، مناسب باقی می مانند.

نمایه‌ها، ابعاد و گزینه‌های پیکربندی چارچوب درب استاندارد WPC

فریم های درب WPC در طیف وسیعی از پروفیل های استاندارد تولید می شوند که با متداول ترین ضخامت های دیوار، ابعاد دال در و سبک های معماری در ساخت و سازهای مسکونی و تجاری مطابقت دارد. درک سیستم پروفیل برای تعیین مشخصات صحیح و جلوگیری از خطای گران قیمت سفارش اجزای قاب که مناسب ساخت دیوار یا ابعاد درب پروژه نیستند، ضروری است.

عرض قاب (عمق گیره) و ضخامت دیوار

مهم ترین بعد در مشخصات قاب درب، عمق پایه است - عرض پروفیل قاب که عمود بر روی درب اندازه گیری می شود، که باید با ضخامت دیوار در دهانه در مطابقت داشته باشد. عمق پایه های استاندارد در بازار قاب درب WPC از 90 میلی متر تا 200 میلی متر ، رایج ترین اندازه های آن 90 میلی متر، 100 میلی متر، 120 میلی متر، 140 میلی متر و 150 میلی متر است. اینها با سازه های دیواری که اغلب با آن مواجه می شوند مطابقت دارند: آجر تک با گچ (تقریباً 120-130 میلی متر)، آجر دوتایی (تقریباً 250 میلی متر - نیاز به قاب یا قاب گسترده تر دارد)، قاب فولادی سبک وزن با تخته گچ (90-100 میلی متر) و بنایی بتنی با رندر (140-160 میلی متر). تعیین یک قاب با عمق پایه که با ضخامت دیوار مطابقت ندارد، یک پله قابل مشاهده بین صفحه قاب و سطح دیوار ایجاد می کند که به پوشش آرشیترو اضافی نیاز دارد - همیشه قبل از سفارش قاب، ضخامت واقعی دیوار تمام شده را در دهانه ناهموار اندازه گیری کنید.

ادغام نمایه توقف درب

چارچوب درب WPC در دو پیکربندی توقف اولیه تولید می شود: پروفایل های توقف یکپارچه ، جایی که تخفیف توقف درب به عنوان بخشی از پروفیل قاب ماشینکاری یا اکسترود می شود و سیستم های توقف کاربردی ، که در آن یک نوار توقف جداگانه پس از نصب به صفحه قاب ثابت می شود. توقف های یکپارچه بیشتر در مجموعه های قاب درب مونتاژ شده در کارخانه که در آن قاب از قبل برش داده شده و از قبل مونتاژ شده است تا اندازه دال درب مشخصی دریافت کند، رایج تر است. توقف های اعمال شده انعطاف پذیری بیشتری را در تطبیق ضخامت دال درب فراهم می کند و اغلب در تاسیسات تجاری که مشخصات دال درب ممکن است در انواع مختلف درهای یک ساختمان متفاوت باشد، ترجیح داده می شوند. ارتفاع توقف استاندارد درب بالاتر از صفحه قاب معمولاً وجود دارد 12 میلی متر تا 15 میلی متر با ضخامت های استاندارد دال درب 35 و 40 میلی متر.

طراحی پروفایل Architrave

آرشیترو - قالب تزئینی که محل اتصال چارچوب در و دیوار را می پوشاند - بخشی جدایی ناپذیر از سیستم قاب درب WPC است و معمولاً توسط همان سازنده به عنوان یک جزء هماهنگ عرضه می شود. پروفیل‌های آرشیترو WPC در طرح‌های هندسی تخت، اوولو، اوجی و پلکانی موجود است تا متناسب با سبک‌های مختلف داخلی از مینیمالیسم معاصر تا سنتی باشد. پهنای صورت آرشیترو از 45 میلی متر تا 90 میلی متر برای کاربردهای مسکونی استاندارد، با نمایه‌های وسیع‌تر در دسترس برای پروژه‌های تجاری و مهمان‌نوازی که در آن قاب برجسته‌تر مورد نظر است. نمای پشتی آرشیترو باید شامل یک کانال تسکین دهنده باشد تا بی نظمی های سطح دیوار را در خود جای دهد و اطمینان حاصل شود که صورت صاف روی دیوار بدون شکاف های قابل مشاهده قرار می گیرد.

مجموعه های قاب درب مونتاژ شده در مقابل تامین قطعات

قاب های درب WPC یا به صورت مجموعه های از پیش برش خورده و از پیش مونتاژ شده - همراه با دو پایه عمودی، یک پایه سر و برش مطابق با ابعاد بازشوی درب - یا به صورت قطعات متر خطی که در محل یا در یک کارگاه نازک کاری بریده و مونتاژ می شوند در دسترس هستند. مجموعه‌های قاب از پیش مونتاژ شده زمان کار و ضایعات برش را کاهش می‌دهند، اما نیاز به تأیید ابعاد باز کردن دقیق قبل از سفارش دارند، زیرا تغییرات در اجزای پیش‌برش زمان‌بر است. تامین قطعات برای پروژه هایی با اندازه های دهانه غیر استاندارد یا جایی که یک تامین کننده منفرد قاب هایی را برای ابعاد مختلف دهانه و ضخامت دیواره های مختلف در یک توسعه بزرگ فراهم می کند، انعطاف پذیرتر است.

مشخصات فنی برای درخواست و تأیید قبل از خرید

کیفیت قاب درب WPC به طور قابل توجهی بین تولید کنندگان متفاوت است، و مشخصات مرتبط با عملکرد بلند مدت همیشه به طور فعال در لیست محصولات یا مواد فروش افشا نمی شود. درخواست و تأیید نقاط داده زیر قبل از تعهد به تأمین‌کننده، از انتخاب محصولی محافظت می‌کند که پیش از موعد شکست می‌خورد یا الزامات انطباق پروژه را برآورده نمی‌کند.

• تراکم: فریم های WPC با چگالی بالاتر - معمولا 900 تا 1100 کیلوگرم بر متر مکعب برای پروفیل‌های مقطع جامد - نسبت به جایگزین‌های با چگالی کمتر، نگه‌داشتن پیچ، مقاومت در برابر ضربه و استحکام ساختاری بهتری ارائه می‌دهد. چگالی کمتر از 750 کیلوگرم بر مترمربع در پروفیل قاب WPC با بخش جامد، نشانگر هشداری از محتوای خالی زیاد ناشی از عیوب پردازش یا نسبت الیاف چوبی بسیار پایین است که عملکرد ساختاری را به خطر می اندازد.
• جذب رطوبت (24 ساعت غوطه وری در آب): داده‌های آزمایش را بر اساس ISO 62 یا معادل آن درخواست کنید. پروفیل های قاب درب ممتاز WPC باید کمتر از 1.5 درصد وزنی پس از غوطه وری 24 ساعته مقادیر بالای 3% نشان دهنده ناکافی بودن عامل جفت یا کپسوله پلیمری الیاف چوب است که به صورت ناپایداری ابعادی و تخریب سطح در محیط های مرطوب در طول زمان ظاهر می شود.
• استحکام خمشی (مدول پارگی): برای پایه های قاب در که بارهای لولا و صفحه ضربه را حمل می کنند، حداقل MOR از 35 مگاپاسکال یک معیار معقول است. درب‌های تجاری سنگین با سخت‌افزار خود بسته‌شونده و چرخه‌های استفاده مکرر به پروفیل‌های قاب با مقادیر MOR 45 مگاپاسکال یا بالاتر نیاز دارند تا در برابر تغییر شکل طولانی‌مدت در مکان‌های ثابت لولا مقاومت کنند.
• مقاومت در برابر کشیدن پیچ: اطلاعات نیروی خروجی پیچ را که عمود بر نمای پروفیل اندازه گیری شده است، بخواهید. ارزش حداقل 1200 نیوتن هر پیچ در ابعاد پیچ لولا استاندارد (4 میلی متر × 40 میلی متر) حداقل عملی برای کاربردهای مسکونی تک در است. درهای تجاری با دال‌های سنگین یا سخت‌افزار نزدیک‌تر به مقادیر بیرون‌کشی بالاتری نیاز دارند - داده‌های آزمایشی را در ابعاد پیچ ​​خاص مورد استفاده در مشخصات سخت‌افزاری درخواست کنید.
• طبقه بندی انتشار فرمالدئید: طبقه‌بندی E1 (≤0.1 mg/m³) یا E0 (≤0.05 mg/m³) را بر اساس EN 717-1 یا مطابقت فاز 2 CARB برای پروژه‌ها در آمریکای شمالی تأیید کنید. پروفیل های WPC طبقه بندی نشده نباید در فضاهای داخلی اشغال شده صرف نظر از مزیت هزینه استفاده شوند.
• ضریب انبساط حرارتی خطی: فریم های WPC با تغییرات دما منبسط و منقبض می شوند. ضریب انبساط حرارتی خطی پروفیل WPC مبتنی بر PVC معمولاً است 40 تا 60 × 10-6/°C - بالاتر از چوب جامد اما پایین تر از PVC خالص. برای طول قاب های بلند (بیش از 2.4 متر در آب و هوای با تغییرات دمایی زیاد)، توصیه های سازنده را برای فاصله انبساط در اتصالات قاب و جزئیات تثبیت دیوار بررسی کنید.

راهنمای گام به گام نصب صحیح قاب درب WPC

نصب صحیح به اندازه کیفیت مواد در تعیین اینکه آیا قاب درب WPC همانطور که در نظر گرفته شده عمل می کند و در طول سال ها استفاده مربع، ایمن و بدون شکاف باقی می ماند، مهم است. ترتیب نصب زیر برای قاب‌های استاندارد تک درب درون دیواری در ساختمان‌های بنایی یا چوبی اعمال می‌شود و مراحل مهمی را که اغلب به‌طور نادرست در محل انجام می‌شوند، پوشش می‌دهد.

آماده سازی دهانه خشن

دهانه ناهموار باید شاقول، مربع و حداقل باشد 20 میلی متر پهن تر و 15 میلی متر بلندتر نسبت به ابعاد خارجی قاب اسمی درب که امکان تراز و تراز کردن را فراهم می کند. دهانه را با یک تراز در هر دو صورت عمودی و در سرتاسر سر بررسی کنید - یک دهانه پیچ خورده یا خارج از مربع به قاب نصب شده منتقل می شود و نمی توان آن را به تنهایی با شیمینگ به طور کامل اصلاح کرد. همه ضایعات، اتصالات بیرون زده و سنگ تراشی شل را از محیط بازشو جدا کنید. در مناطق مرطوب، قبل از نصب قاب، یک غشای ضد آب را روی سطح آستانه کف و حداقل 150 میلی متر از دیوارهای جانبی بمالید تا از زیرلایه دیوار در برابر رطوبت محافظت کنید که به مرور زمان به طور اجتناب ناپذیری به پایه قاب می رسد.

مونتاژ مجموعه قاب

اگر به عنوان یک مجموعه قاب از قبل برش خورده عرضه می شود، با استفاده از اتصال دهنده های گوشه ای ارائه شده توسط سازنده یا با برش دادن به طول و اتصال با چسب پلی اورتان و پیچ های فولادی ضد زنگ در اتصالات گوشه، گیره سر را به هر دو پایه جانبی مونتاژ کنید. با اندازه گیری مورب ها، مطمئن شوید که قاب مونتاژ شده مربع است - هر دو اندازه مورب باید در داخل یکسان باشند. 2 میلی متر . اختلاف مورب بیشتر از این نشان دهنده خطای زاویه اتصال گوشه ای است که باعث می شود دال در هنگام آویزان شدن به طور ناهموار چسبیده یا فاصله داشته باشد. قاب مونتاژ شده را با یک پخش کننده چوب موقت در سراسر پایه دو پایه جانبی که با عرض قاب داخلی دقیق تنظیم شده اند، محکم کنید تا مربعی بودن در هنگام نصب حفظ شود.

تنظیم و تعمیر قاب در باز

قاب مونتاژ شده را در دهانه ناهمواری قرار دهید که صفحه قاب با سطح دیوار تمام شده مورد نظر همسطح باشد. ابتدا پشت پایه لولا را بشویید - این از نظر ساختاری حیاتی ترین سمت است - با استفاده از جفت های چوب سخت یا کامپوزیت در مکان های لولا و در گوشه بند سر. شاقول لولا را در هر دو صفحه (صفحه صورت و صفحه لبه) بررسی کنید و شیم ها را تا زمانی که شاقول با تراز ثابت شود تنظیم کنید. گیره لولا را با استفاده از شیم ها در ساختار دیوار ثابت کنید پیچ های فولادی ضد زنگ 100 میلی متر × 6 میلی متر در هر مکان شیم گیره ضربه‌ای را صاف کنید، تأیید کنید که اندازه‌های قطری دهانه قاب نسبت به بررسی قبل از نصب تغییر نکرده است، سپس گیره سر را از طریق شیم‌ها به لنگه یا صفحه بالایی ثابت کنید. پخش کننده پایه موقت را تنها پس از اینکه تمام اتصالات در جای خود قرار گرفتند و قاب مربع تایید شد، بردارید.

پر کردن و آب بندی محیط قاب

شکاف بین قاب WPC و دیوار بازشو ناهموار را با فوم پلی یورتان کم انبساط پر کنید، در قسمت‌هایی اعمال شده و قبل از افزودن بخش بعدی اجازه دهید تا خشک شود تا از فشار انبساط از بیرون راندن قاب از شاقول جلوگیری شود. فوم استاندارد منبسط کننده نیروی قابل توجهی در طول پخت ایجاد می کند - در پاس های نازک که بیشتر از آن نیست اعمال شود عمق 15 میلی متر در هر کاربرد و شاقول قاب را در هر مرحله نظارت کنید. پس از خشک شدن کف، آن را با یک چاقوی تیز برش دهید. قبل از نصب آرشیترو، یک مهره پیوسته از درزگیر اکریلیک یا سیلیکونی قابل رنگ را در محل اتصال بین صفحه قاب و سطح دیوار در هر دو طرف اعمال کنید. این خط درزگیر، که توسط آرشیترو پنهان می شود، از مهاجرت رطوبت به پشت قاب در تاسیسات منطقه مرطوب جلوگیری می کند.

تطبیق آرشیترو

آرشیترو را با استفاده از ترکیبی از چسب ساختمانی که بر روی پشت و میخ های پایانی اعمال می شود یا میخ های براد که از طریق صفحه آرشیترو وارد زیرلایه دیوار می شوند، به سطح دیوار ثابت کنید. مراکز 400 میلی متری . لبه داخلی آرشیترو باید با یک نمای ثابت روی لبه قاب همپوشانی داشته باشد - معمولاً 5 تا 8 میلی متر - در هر سه طرف دهانه. گوشه های آرشیترو را در 45 درجه میچرخانید. اتصال میتر برش ضعیف، بارزترین شاخص نصب با کیفیت پایین است. سوراخ‌های میخ و شکاف‌های اتصال میتر را با پرکننده اکریلیک داخلی پر کنید، اجازه دهید خشک شود، سمباده‌کشی شود و برای تکمیل نصب رنگ کنید.

اشتباهات رایج نصب قاب درب WPC و نحوه اجتناب از آنها

حتی نصابان باتجربه اگر با مفروضاتی که از نصب قاب درب چوبی جامد تشکیل شده است، با مسائل مربوط به WPC مواجه می شوند. اشتباهات زیر بیشتر پاسخگوی قاب درب WPC و ادعاهای گارانتی در پروژه های مسکونی و تجاری را شامل می شود.

• استفاده از پیچ های چوبی استاندارد بدون سوراخ پیلوت در نزدیکی لبه ها: WPC نسبت به چوب جامد در نزدیکی لبه های برش خورده و انتهای پروفیل، چگالی بالاتر و مقاومت انشعاب الیاف کمتری دارد. پیچ‌های محرک بدون سوراخ‌های پیلوت در 50 میلی‌متر انتهای قاب یا لبه پروفیل، ترک‌های سطحی ایجاد می‌کند که در طول زمان منتشر می‌شوند. همیشه سوراخ های پایلوت را با قطر تقریبی از قبل دریل کنید 80 درصد قطر ساقه پیچ در هر محل تثبیت در نزدیکی انتهای پروفیل.
• استفاده بیش از حد از فوم منبسط کننده: شایع‌ترین علت خارج شدن قاب‌های نصب‌شده از حالت شاقول، انبساط بیش از حد کف در حین پخت و فشار دادن گیره از موقعیت شیم‌دار است. از فرمول‌های فوم با حداقل انبساط که به‌طور خاص برای کاربردهای قاب در و پنجره طراحی شده‌اند، استفاده کنید و در طول فرآیند کارکرد و پخت فوم، شاقول قاب را کنترل کنید.
• بدون مهر و موم کردن انتهای بریده شده در مناطق مرطوب: هرگونه برش متقاطع از طریق پروفیل قاب WPC، ساختار کامپوزیت داخلی را در معرض تماس مستقیم رطوبت در سطح برش قرار می دهد. در آستانه حمام و نصب در مناطق مرطوب، قبل از نصب، یک درزگیر انتهایی - سازگار با فرمول WPC - روی تمام سطوح بریده شده اعمال کنید. عدم انجام این کار، علت اصلی خراب شدن پیشرونده پایه قاب در نصب درب حمام است.
• نصب قاب ها در تماس مستقیم با بستر کف: حداقل را حفظ کنید فاصله 10 میلی متری بین پایه قاب WPC و سطح کف تمام شده. تماس مستقیم با آب تمیزکننده مرطوب، محلول‌های تمیزکننده کف، یا آب ایستاده پس از دوش گرفتن، باعث ایجاد قرار گرفتن در معرض رطوبت پایدار در پایه قاب می‌شود که تخریب مواد را حتی در پروفیل‌های WPC با فرمول مناسب تسریع می‌کند.
• تعیین عمق پایه قاب بدون اندازه گیری ضخامت دیوار نهایی: ضخامت اسمی دیوار در نقشه های ساختمانی اغلب با ضخامت واقعی دیوار تمام شده پس از گچ کاری، کاشی کاری یا سایر عملیات های سطحی متفاوت است. همیشه ضخامت واقعی دیوار را در دهانه ناهموار اندازه گیری کنید - در چندین نقطه در ارتفاع دهانه - و بر این اساس عمق قاب فریم را مشخص کنید. یک خطای 5 میلی متری در عمق گیره، یک پله قابل مشاهده و اصلاح دشوار بین صفحه قاب و سطح دیوار تمام شده در یک یا هر دو طرف دهانه ایجاد می کند.
• استفاده از چسب های ناسازگار برای اتصالات گوشه یا تثبیت آرشیترو: چسب چوب استاندارد PVA به دلیل انرژی سطحی پایین ماتریس پلاستیکی، استحکام باند روی سطوح WPC را به میزان قابل توجهی کاهش داده است. از چسب پلی اورتان دو جزئی یا سیمان تماسی مبتنی بر حلال که برای مواد کامپوزیتی فرموله شده است در همه مکان های اتصال WPC به WPC و WPC به بستر استفاده کنید.

نگهداری از قاب درب WPC: تعمیر و نگهداری منظم در واقع چه چیزی را شامل می شود

یکی از مزایای عملی قاب درب WPC نسبت به چوب جامد، کاهش قابل ملاحظه بار تعمیر و نگهداری در طول عمر فریم است. یک قاب WPC که به درستی نصب شده در یک برنامه داخلی استاندارد به توجه معمول کمی نیاز دارد - اما درک اینکه برنامه تعمیر و نگهداری واقعاً شامل چه چیزهایی است و در صورت نادیده گرفتن چه شرایطی می تواند عمر مفید قاب را کاهش دهد، به مالکان ساختمان و مدیران تاسیسات اجازه می دهد تا هزینه چرخه عمر دقیق را مقایسه کنند.

تمیز کردن روتین سطوح قاب درب WPC به چیزی جز پاک کردن با یک پارچه مرطوب و محلول شوینده ملایم نیاز ندارد. برخلاف قاب‌های چوب جامد رنگ‌شده، یک قاب WPC با لایه لایه یا UV برای حفظ رطوبت نیازی به رنگ‌آمیزی مجدد دوره‌ای ندارد - حفاظت از سطح به جای اینکه وابسته به پوشش سطح اعمال شده توسط نصاب باشد، ذاتی مواد است. این چرخه 3 تا 5 ساله رنگ آمیزی مجدد را حذف می کند که هم هزینه و هم اختلال در برنامه های تعمیر و نگهداری قاب چوب جامد در ساختمان های تجاری ایجاد می کند.

بازرسی سالانه اتصالات درزگیر - به ویژه در محل اتصال محیطی قاب به دیوار که در پشت آرشیترو پنهان شده است، و در اتصال آستانه بین پایه قاب و کف - مهمترین وظیفه تعمیر و نگهداری برای قاب های WPC در مناطق مرطوب یا کاربردهای طبقه همکف است. درزگیر به مرور زمان از طریق قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش، چرخه حرارتی و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی ناشی از محصولات تمیز کننده کف تخریب می شود. تعویض درزگیر شکست خورده در اولین نشانه ترک خوردگی یا از بین رفتن چسبندگی، از نفوذ رطوبت به پشت قاب و رسیدن به لایه های دیواری که به مراتب کمتر از خود قاب در برابر رطوبت مقاوم هستند، جلوگیری می کند.

سخت افزار لولا و ضربه باید سالانه از نظر شل شدن بررسی شود - به ویژه در کاربردهای تجاری پرترافیک که در آن بار تجمعی روی پیچ های لولا از هزاران چرخه روزانه در می تواند باعث بزرگ شدن سوراخ پیچ در طول زمان شود. اگر در محل پیچ لولا نشانه ای از بیرون آمدن دیده می شود، فوراً با نصب یک پیچ با قطر بزرگتر، پر کردن و سوراخ کردن مجدد سوراخ با پرکننده کامپوزیت، یا تغییر موقعیت لولا به مواد اولیه، آن را برطرف کنید. مداخله زودهنگام از آسیب پیشرونده قاب ناشی از لولای که در یک مکان تثبیت شده به کار خود ادامه می‌دهد، جلوگیری می‌کند.